我国事寰宇第一大轮胎分娩与消耗国，2023年轮胎产量约占行家56%，已成为中国制造的要害标记。连年来，泰西等推崇国度通过轮胎标签法、轮胎“双反”访问以及本事壁垒等技能来制约中国橡胶轮胎行业的高质料发展。

　　基于此，青岛科技大学斡旋益阳橡胶塑料机械集团有限公司、中策橡胶集团股份有限公司、青岛双星（000599）轮胎工业有限公司、浦林成山(山东)轮胎有限公司和特拓(青岛)轮胎本事有限公司等单元组建究诘团队，奏效研发出高性能子午线轮胎分娩体系的关节本事装备与产业化，并在30余家企业中赢得产业化欺诈，关连居品销往泰西等100多个国度和地区，为中国轮胎由“中国制造”迈向“中国创造”奠定了本事基础。该本事于日前赢得2024年度中国石油和化学工业斡旋会科技跳动一等奖。

　　据该服从第一完成东谈主青岛科技大学汪传生栽植先容，如今行家橡胶轮胎行业竞争，本事鼎新是关节。为此，究诘团队牢牢围绕橡胶轮胎行业高质料发展的痛点难点问题开展本事攻关，竣事了本事装备、轮胎筹算和工艺本事三方面的紧要鼎新。

　　一是本事装备鼎新，发明出子午线轮胎胶料高质高效统一混真金不怕火纪律与成套装备。轮胎胶料的混真金不怕火过程中，填料的均匀漫衍和橡胶基质分子链的妥当长度是决定轮胎性能的关节身分。橡胶材料对剪切的高度敏锐性增多了混真金不怕火过程的复杂度。在混真金不怕火时，橡胶容易飞快升温，进而导致在高温要求下发目生子链氧化断链，这对保捏材料性能踏实性组成了庞大挑战。此外，剪切变稀风物导致胶料黏度下落，使得纳米级填料聚会体难以有用落空和均匀漫衍，从而影响最终居品的质料和性能。传统的“密真金不怕火—停放—密真金不怕火”多段混真金不怕火口头，虽治理了温度抑止问题，却导致分娩服从大幅镌汰，屡次加热和冷却产生的无效热历程极大猝然了动力，混真金不怕火过程能耗占据了轮胎制造总能耗的55%傍边。这不仅反应了橡胶混真金不怕火本事的复杂性和加工难度，也突显了行业要害需要本事鼎新，以竣事高效、低碳、可捏续发展。

　　靠近这一挑战，究诘团队攻坚克难，在国外上初度提议了串联式统一混真金不怕火新宗旨和恒温强剪切反应混真金不怕火新机制，发明了“空间应时迁徙”的模块化组合式混真金不怕火纪律与本事，研制了功能性转子的系列串联式统一混真金不怕火成套装备，攻克了混真金不怕火恒温调控与剪切速度配合均衡辗转。与传统混真金不怕火本事比拟，新本事产能升迁40%以上，能耗镌汰25%以上，漫衍度提高2至3级，概述性能提高15%~20%。依托该本事，在益阳橡机建成国内首个密真金不怕火机数字化制造基地，成为我国橡胶机械行业数字化制造标杆。

　　二是轮胎筹算鼎新，研发出高性能子午线轮胎趾口和胎肩耐脱层系列新结构。轮胎是多种材料复合而成的柔性壳体。在轮胎退赔的悉数质料问题中，占比80%以上的趾口和胎肩脱层问题严重影响轮胎使用寿命和行车安全，成为子午线轮胎的一大恶疾。

　　靠近这一辗转，究诘团队海誓山盟，厘清了轮胎脱层问题主要源于轮胎几何结构、物理非统一及使用过程应力、疲困、热、氧的概述轮回作用。由此，究诘团队初度提议并诞生了“轮胎疲困失效热力耦合”模子，并结合自主研发的热力学仿真软件，鼎新结构优化筹算纪律，发明了系列新结构，治理趾口和胎肩应力聚会与热聚会辗转，在国外上形成中国轮胎抗载安全的特点和上风。与国外轮胎巨头比拟，禁受该结构的轮胎历久性提高20%以上，胎圈历久性提高3倍以上，居品质能国外来源。

　　三是工艺本事鼎新，开拓出高性能子午线轮胎分娩体系成套工艺本事软件包。轮胎制造加工工艺亦然影响轮胎质料的要害身分。混真金不怕火胶质料批次不踏实、胶料半制品中的气孔、杂质、凝胶等微劣势是诱发轮胎脱层、镌汰轮胎历久性和抗载性的根柢原因。而现存的轮胎制造工艺本事难以安闲高性能子午线轮胎的质料踏实性、智能化分娩和数字化管制等一系列需求。

　　基于这些需求，究诘团队凝心聚力开云体育(中国)官方网站，奏效构建了轮胎全人命周期数字化筹算管制平台，开拓了智能制变成套工艺包，形成了智能筹算、智能抑止、智能分娩的轮胎制造全产业链本事门路与工艺经过，建成了绿色轮胎智能制造试点示范线，并竣事产业化。